Perakitan Pengecoran Investasi Silika Sol Baja Paduan

Dibuat untuk Kekuatan

Rakitan Pengecoran Investasi Silika Sol Baja Paduan biasanya digunakan untuk aplikasi yang mengandung tekanan dan struktural karena peningkatan kekuatan, kemampuan pengerasan, dan ketahanan terhadap keausan dan abrasi. Diproses untuk memperoleh berbagai sifat, paduan ini memberikan banyak fleksibilitas kepada perancang dan digunakan dalam banyak industri dan aplikasi. Biaya yang relatif lebih rendah juga membuat paduan ini menarik untuk digunakan jika memungkinkan.

Kunci penggunaan proses pengecoran investasi secara ekonomis adalah memanfaatkan sepenuhnya fleksibilitas dan kemampuan dimensinya dengan memasukkan sebanyak mungkin nilai tambah ke dalam pengecoran, sehingga menghilangkan atau meminimalkan pengelasan atau pemesinan untuk menghasilkan bagian dengan integritas tinggi dan toleransi yang lebih ketat.

Misalnya, fitur mesin tradisional seperti lubang dan slot dibuat sesuai ukuran dan permukaan akhir kualitas mesin sebesar 125 mikro inci merupakan standar untuk proses pengecoran investasi.

Baja Karbon

Logam yang paling umum digunakan untuk pembuatan produk, baja karbon juga dikenal sebagai baja biasa karena sebagian besar terdiri dari karbon tanpa persentase minimum unsur paduan lainnya. Peningkatan kandungan karbon menjadikan baja lebih keras dan kuat melalui penerapan perlakuan panas, namun juga membuatnya kurang ulet dan menurunkan titik leleh paduan.
Dari seluruh pengecoran investasi yang diproduksi di pengecoran investasi Barron Industries, sekitar 30% terbuat dari baja karbon. Pengecoran dengan mesin presisi ini digunakan pada kendaraan militer berbasis darat, peralatan “kasar” untuk eksplorasi minyak dan gas, serta sistem penanganan material dengan konveyor.

Baja Paduan Rendah

Baja paduan dibagi menjadi baja paduan rendah dan baja paduan tinggi, dengan baja paduan rendah paling umum digunakan untuk aplikasi industri. Baja dianggap kelas rendah jika jumlah bahan paduan yang ditambahkan kurang dari 8 persen berat total logam. Elemen tambahan ditambahkan untuk meningkatkan kekerasan dan daya tahan. Unsur yang umum ditambahkan dalam pengecoran investasi baja paduan rendah adalah kromium, vanadium, nikel, dan molibdenum. Komposisi persen dari berbagai unsur paduan ini didasarkan pada tujuan penggunaan pengecoran investasi. Baja paduan rendah memperoleh kekuatan melalui perlakuan panas. Pengecoran investasi baja paduan rendah Barron juga tahan terhadap korosi dan lebih tangguh dibandingkan baja karbon biasa. Kegunaan umum pengecoran investasi baja paduan mencakup peralatan pertanian, aplikasi pertahanan, dan peralatan yang sangat penting bagi kinerja untuk industri minyak dan gas.

KHUSUS KAMI: KEBUTUHAN UNIK

Dalam bisnis pengecoran pengecoran logam sejak tahun 1923, Barron Industries melebur dan menuangkan material besi dan non-besi. Selain aluminium, baja paduan, dan baja tahan karat, Barron menuangkan semua paduan yang dapat dicairkan di udara atau dilebur dengan atmosfer inert termasuk paduan Inconel seri 600 serta Hastelloy X dan C.

Bahan: Baja Paduan
Teknik: Pengecoran Investasi Silica Sol
Berat Kotor: 0,5KG
Area Aplikasi: Mobil
Nama Produk:Bagian Baja Paduan
Anti Karat: dengan air anti karat
Perlakuan panas: Seperti Cast, Apakah Api, Tempering, Annealing, Quenching, Carburizing, Permeability, Thermal Refining, Hardening tersedia.

	Pengecoran Pasir	Pengecoran Investasi (Gelas Air)	Pengecoran Investasi (Silica Sol)	Pengecoran Cetakan Kerang	Pengecoran Die Gravitasi	Die Casting Tekanan Tinggi	Pengecoran Busa Hilang
Logam	Besi dan Non-Besi	Paling Ferrous	Paling Ferrous	Paling Ferrous	Hanya Non-Ferrous	Hanya Non-Ferrous	Paling Ferrous
Ukuran Komponen	Semua Ukuran	Kecil dan menengah	Kecil	Sedang	Sedang dan besar	Kecil dan menengah	Sedang
Berat Komponen (Kg)	1(kg) - Banyak ton	0,25 - 50 (kg)	0,1 - 30 (kg)	1 - 50 (kg)	1 - 100 (kg)	0,2 - 20 (kg)	1 - 200 (kg)
Fleksibilitas desain untuk konversi dari pengelasan ke pengecoran	Tinggi	Sangat Luar Biasa (metode paling populer WELD2CAST)	Bagus sekali	Tinggi	Sedang	Relatif tinggi	Tinggi
Kebutuhan pemesinan sekunder	Tinggi	Sedang	Rendah	Rendah	Sedang	Sangat Rendah	Rendah
Biaya pembuatan produk	Rendah	Rendah	Sedang	Sedang	Rendah	Sedang	Sedang/Tinggi
Toleransi pengecoran dimensi menurut. dengan ISO 8062	CT10 - CT12	CT7 - CT9	CT4 - CT6	CT7 - CT8	CT7 - CT8	CT4 - CT5	CT7 - CT8
Minimum ketebalan dinding cor	6 - 8mm	4 - 5mm	2mm	5 mm	4mm	2,5 mm	3mm
Kebutuhan sudut draft (derajat ° )	± 2,0 °	±1,0°	± 0,5 °	±1,0°	±1,0°	± 0,5 °	±1,5°
Permukaan akhir (Ra) µ	Ra 50 mikro	Ra 25 mikro	Ra 3,2 µ	Ra 25 mikro	Ra 12,5 µ	Ra 3,2 µ	Ra 25 mikro
Pengecoran Paduan	Besi, Besi Ulet, ADI - (Besi ulet Austemper), Baja Paduan Rendah, Baja Paduan Tinggi, Baja Tahan Karat, Aluminium, Tembaga, Perunggu	Baja Paduan Rendah, Baja Paduan Tinggi, Baja Tahan Karat, Hastelloy	Baja Paduan Rendah, Baja Paduan Tinggi, Baja Tahan Karat, Baja Tahan Karat Dupleks, Titatium	Besi Ulet,ADI - (Besi Ulet Austemper), Baja Paduan Rendah, Baja Paduan Tinggi, Baja Tahan Karat, Baja Tahan Karat Dupleks	Aluminium, Tembaga	Aluminium, Seng, Magnesium	Besi, Besi Ulet, ADI - (Besi ulet Austemper), Baja Paduan Rendah, Baja Paduan Tinggi, Tembaga

Aplikasi produk tertentu dan gambar aplikasi：

（Peralatan Kopling Cepat Untuk Ekskavator）

Proses	Pengecoran Silika sol (Lilin Hijau)
Cetakan	Cetakan Aluminium Umum & Cetakan Baja
Bahan Cetakan	Lilin Suhu Menengah
Cangkang Cetakan	Sol silika, Pasir Mullite, Pasir Zirkon
Karakteristik Teknologi	Cocok untuk memproduksi komponen kecil. Presisi yang lebih baik. Permukaan yang lebih baik kekasaran. Dapat mengurangi sebagian besar pemesinan.
Rentang Toleransi	CT5 hingga CT6
Berat Tunggal	0,01kg hingga 30kg
Kekasaran Permukaan	RA6.3
Jenis Bahan Pengecoran	Baja Karbon, Baja Paduan, Baja Tahan Karat, Besi Ulet.
Spesifikasi Bahan Umum	GB, ASTM,SAE,AISI,DIN,BS,JIS,NF,EN,AAR,ISO
Bidang aplikasi produk	Otomotif, Mesin Teknik, Kereta Api, Kelautan, Pertanian Mesin, Pertambangan dan bidang industri lainnya
Kelebihan & kekurangan	Perlindungan lingkungan, kekasaran permukaan lebih baik dari RA6.3, tapi harganya 1,0-2,0 yuan /KG lebih tinggi dari natrium silikat

Q1: Bagaimana cara menyesuaikan produk?
A1: Lampirkan gambar Anda dengan detail (bahan, perawatan permukaan, kuantitas dan persyaratan khusus, dll).

Q2: Dapatkah Anda membuat bagian berdasarkan sampel?
A2: Ya, kami dapat memberikan biaya kasar dan akan mengukur serta mendesain gambar sesuai dengan sampel Anda.

Q3: Apakah desain saya aman setelah dikirimkan kepada Anda?
A3: Kami dapat menandatangani NDA sebelum Anda mengirimkannya.

Q4: Jenis layanan produksi apa yang Anda sediakan?
A4: Pembuatan cetakan, pengecoran lilin yang hilang, die casting, pengecoran pasir, permesinan CNC, stamping, injeksi plastik, perakitan, dan perawatan permukaan.

Q5: Bagaimana cara perusahaan mengontrol kualitas?
A5: Produk inspeksi dengan peralatan profesional, seperti CMM, pengukur ketinggian, kaliper & mikrometer, Detektor kesalahan ultrasonik,
Penguji kekerasan, penganalisis spektrum, mesin uji dampak, peralatan kuadrat.

Q6: Bagaimana saya bisa membayarnya?
A6:Paypal, Western Union, T/T, L/C dapat diterima, jadi beri tahu kami mana yang nyaman bagi Anda.