​Faktor-faktor apa yang mempengaruhi keakuratan dimensi pengecoran investasi?

Dalam keadaan normal, keakuratan dimensi pengecoran presisi dipengaruhi oleh banyak faktor seperti struktur pengecoran, bahan pengecoran, cetakan, pembuatan cangkang, pemanggangan, penuangan dan faktor lainnya. Pengaturan dan pengoperasian yang tidak tepat pada salah satu tautan ini akan memperpendek pengecoran presisi. Laju perubahan menyebabkan keakuratan dimensi pengecoran menyimpang dari persyaratan. Berikut ini adalah beberapa faktor utama yang menyebabkan kekurangan akurasi dimensi pada pengecoran presisi:

Apa saja faktor yang mempengaruhi keakuratan dimensipengecoran investasi?

(1) Pengaruh bahan coran presisi : a. Semakin tinggi kandungan karbon dalam bahan, semakin kecil laju penyusutan liniernya; semakin rendah kandungan karbon, semakin besar laju penyusutan linier. B. Laju pemendekan tempa bahan umum adalah sebagai berikut: laju pemendekan pengecoran K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM adalah ukuran rongga, dan LJ adalah ukuran pengecoran. K dipengaruhi oleh faktor-faktor berikut: pola lilin K1, struktur pengecoran K2, jenis paduan K3, dan suhu penuangan K4.

(2) Pengaruh cetakan terhadap laju penyusutan linier coran presisi: a. Pengaruh suhu injeksi lilin, tekanan injeksi lilin, dan waktu penahanan terhadap ukuran cetakan investasi paling jelas terlihat pada suhu injeksi lilin, diikuti oleh tekanan injeksi lilin, dan waktu penahanan. Ini memastikan dampak kecil pada ukuran akhir cetakan investasi setelah cetakan investasi. B. Tingkat pemendekan linier bahan lilin (cetakan) adalah sekitar 0,9-1,1%. C. Apabila cetakan investasi disimpan maka akan terjadi penyusutan lebih lanjut, dan nilai penyusutannya sekitar 10% dari total penyusutan. Namun, setelah 12 jam penyimpanan, ukuran cetakan investasi pada dasarnya tidak berubah. D. Laju penyusutan radial pola lilin hanya 30-40% dari laju penyusutan memanjang. Dampak suhu injeksi lilin terhadap laju penyusutan bebas jauh lebih besar dibandingkan dampak terhadap laju penyusutan terhambat (suhu injeksi lilin optimal adalah 57-59 ℃, semakin tinggi suhu semakin besar pemendekannya).

(3) Pengaruh struktur pengecoran kompak: a. Semakin tebal dinding pengecoran, semakin besar tingkat penyusutannya; semakin tipis dinding pengecoran, semakin kecil tingkat penyusutannya. B. Tingkat penyusutan bebasnya besar dan tingkat penyusutan hambatannya kecil.

(4) Pengaruh pemanggangan cangkang cetakan: Karena koefisien penyusutan cangkang cetakan kecil, maka pada suhu cangkang cetakan 1150°C hanya 0,053%, sehingga dapat diabaikan.

(5) Pengaruh suhu pengecoran: Semakin tinggi suhu penuangan, semakin besar tingkat penyusutan; semakin rendah suhu penuangan maka semakin kecil laju penyusutannya, sehingga suhu penuangan harus sesuai.

(6) Pengaruh bahan pembuat cangkang: digunakan pasir zirkon, bubuk zirkon, pasir Shangdian dan bubuk Shangdian. Karena koefisien penyusutannya kecil, hanya 4,6×10-6/℃, maka dapat diabaikan.