Cina Pengecoran Investasi Silika Sol Pabrik

Pengecoran Investasi Silika Soladalah bentuk casting investasi. Prosesnya sangat mirip kecuali cetakan investasi terbuat dari pasir silika sol zirkon yang dicampur dengan bubuk tahan api. Pasir silika sol zirkon berbutir sangat halus (10-20 Mikron) dan dapat dicampur menjadi bubur dengan viskositas sangat rendah saat membuat cetakan. Hasilnya adalah metode pengecoran yang menghasilkan coran yang akurat secara dimensi dengan hasil akhir as-cast yang sangat baik. Yang terpenting, cetakan silika sol zirkon dapat menahan suhu hingga 2000°C, membuatnya sangat berguna saat pengecoran baja paduan suhu tinggi dan baja tahan karat.
Mengapa menggunakanPengecoran Investasi Silika Sol?
Manfaat daripengecoran investasi silika sol:
● Fleksibilitas yang luar biasa; cocok untuk pengecoran sebagian besar logam.
● Akan memungkinkan coran yang sangat rumit diproduksi dengan dinding tipis.
● Permukaan akhir yang halus dimungkinkan tanpa garis pemisah sehingga pengerjaan mesin dan penyelesaian akhir dapat dikurangi atau dihilangkan.
● Memungkinkan bagian yang tidak dapat dikerjakan untuk dicor secara akurat.
● Akurasi dimensi yang sangat baik Proses Silica Sol1.Die logam dibuat, kesannya sama seperti yang dibutuhkan dalam cetakan akhir.
2. Lilin cair disuntikkan ke dalam cetakan logam untuk membuat pola, dibiarkan mengeras dan kemudian dihilangkan. Beberapa pola lilin kompleks dibuat dengan menggabungkan beberapa pola terpisah menggunakan perekat.
3. Lilin kemudian dirakit di pohon lilin, banyak bagian dapat diletakkan di pohon tergantung pada ukurannya, biasanya komponen berada dalam kisaran berat 0,1kg hingga 50kg.
4. Pohon tersebut kemudian direndam dalam bubur silika sol zirkon untuk melapisi lilin, bubur tersebut sangat halus dengan viskositas rendah sehingga menghasilkan permukaan akhir yang sangat baik. Bubur dilapisi dengan bahan tahan api dan proses ini diulang beberapa kali sampai terbentuk cangkang di sekitar pola lilin.
5. Proses pengeringan sangat penting. Cangkang harus dibiarkan kering secara alami dalam suhu konstan agar silika sol gel dan partikel tahan api dapat berikatan, hasilnya adalah cetakan cangkang yang kuat dan berkualitas tinggi. Pohon lilin dimasukkan ke dalam oven sekitar 200 derajat untuk melelehkan lilin.
6.Ketika semua lilin dihilangkan, pohon dipanaskan hingga lebih dari 1000 derajat untuk menyelesaikan persiapan pengecoran.
7. Logam kemudian dituangkan ke dalam cetakan panas, yang memungkinkan paduan mencapai bagian tertipis dari cetakan sebelum mengeras.