> Produk > Pengecoran Investasi Silika Sol > Pengecoran Investasi Silika Sol Baja Paduan > Buffer Pengecoran Investasi Silika Sol Baja Paduan

Produk

produk baru

Buffer Pengecoran Investasi Silika Sol Baja Paduan

Ningbo Zhiye Mechanical Memiliki lebih dari 11 tahun pengalaman dalam pengecoran investasi sol silika baja paduan buffer kromium, nikel atau molibdenum ke karbon untuk meningkatkan kemampuan pengerasan dan ketangguhan. Baja paduan rendah paling sering digunakan untuk komponen minyak dan gas, serta industri pompa dan katup, tetapi juga cocok untuk kendaraan militer serta peralatan pemindah tanah dan konstruksi. Unsur umum yang ditambahkan pada baja karbon adalah Nikel (Ni), Kromium (Cr) dan Molibdenum (Mo). Nikel ditambahkan untuk menahan korosi dan memberikan kekuatan, stabilitas, dan ketangguhan. Kromium ditambahkan untuk menahan keausan dan korosi serta membantu baja meningkatkan kekuatan dan kemampuan mengeras. Molibdenum ditambahkan untuk menahan suhu dan meningkatkan kekuatan dan kemampuan pengerasan baja. Dan mencari produsen pengecoran baja mobil yang terjangkau di Cina? Jangan ragu untuk menghubungi kami.

mengirimkan permintaan Unduh PDF

Deskripsi Produk

Zhiye Mechanical adalah salah satu produsen Buffer Pengecoran Investasi Silika Sol Baja Paduan China yang terkenal dan pemasok Buffer Pengecoran Investasi Silika Sol Baja Paduan. Pabrik kami mengkhususkan diri dalam pembuatan Buffer Pengecoran Investasi Silika Sol Baja Paduan.

Bahan: Baja Paduan
Teknik: Pengecoran Investasi Silica Sol
Berat Kotor: 0,5KG
Area Aplikasi: Mobil
Nama Produk: Pengecoran Baja Paduan
Anti Karat: dengan air anti karat
Perlakuan panas: Seperti Cast, Apakah Api, Tempering, Annealing, Quenching, Carburizing, Permeability, Thermal Refining, Hardening tersedia.

Ningbo Zhiye Komponen Mekanik Co, Ltd. Memiliki pengalaman lebih dari 11 tahun di bidang baja paduan rendah yang mengandung kromium, nikel, atau molibdenum dalam jumlah tertentu pada karbon untuk meningkatkan kemampuan pengerasan dan ketangguhan. Baja paduan rendah paling sering digunakan untuk komponen minyak dan gas, serta industri pompa dan katup, tetapi juga cocok untuk kendaraan militer serta peralatan pemindah tanah dan konstruksi. Unsur umum yang ditambahkan pada baja karbon adalah Nikel (Ni), Kromium (Cr) dan Molibdenum (Mo). Nikel ditambahkan untuk menahan korosi dan memberikan kekuatan, stabilitas, dan ketangguhan. Kromium ditambahkan untuk menahan keausan dan korosi serta membantu baja meningkatkan kekuatan dan kemampuan mengeras. Molibdenum ditambahkan untuk menahan suhu dan meningkatkan kekuatan dan kemampuan pengerasan baja. Dan mencari produsen pengecoran baja mobil yang terjangkau di Cina? Jangan ragu untuk menghubungi kami.

Ningbo Zhiye Komponen Mekanik Co, Ltd. menghasilkan coran baja paduan sesuai dengan desain pelanggan ketika aplikasi memerlukan sifat yang ditingkatkan. Coran baja paduan yang kami sediakan antara lain Inconel X750, B367 GR2 Ti, SKD11, 4140, 4340, A487 4A, Zinc Alloy #3, dll. Coran ini digunakan dalam konstruksi, minyak & gas, keselamatan kebakaran, kendaraan berat, peralatan pembangkit listrik, otomotif, komponen meteran dan aplikasi industri lainnya. Baja paduan adalah baja yang ditambahkan ke karbon dengan berbagai elemen untuk meningkatkan sifat-sifatnya, seperti mangan, nikel, kromium, molibdenum, vanadium, silikon, kobalt, titanium, dll.
Paduan tambahan membantu meningkatkan kemampuan pengerasan, kemampuan mesin, stabilitas suhu tinggi atau rendah, keuletan, ketangguhan, ketahanan aus, kemampuan las atau ketahanan terhadap korosi. Perlakuan panas dapat membantu meningkatkan beberapa sifat coran ini. Seluruh tim teknik, kualitas, dan penjualan kami mengevaluasi cara mencapai spesifikasi pelanggan berdasarkan kemampuan manufaktur, peralatan permesinan, sumber daya rantai pasokan, dan pasokan material jangka panjang, dll. Melalui komunikasi penuh dengan pelanggan, kami membangun model kerja yang bermanfaat bagi keunggulan kompetitif pelanggan. Kami memasukkan baja paduan ini ke dalam pengecoran investasi, pengecoran pasir, dan pengecoran mati, sesuai dengan desain pelanggan.
● Ukuran bagian yang kami produksi: Pengecoran investasi - 300 x 300 x 270mm; Pengecoran pasir – ukuran jalur aliran 2” ~ 12”.
● Bagian berat yang kami produksi: Pengecoran investasi – 10g ~ 30Kg; Pengecoran pasir – 20Kg ~ 500Kg
● Grade Material yang kami produksi: X750, B367 GR2/5 Ti, SKD11, 4130, 4140, 4340, A487 4A/C/D dan Zinc Alloy #3
● Sifat Mekanik: kekuatan, ketangguhan, keuletan, kemampuan las, daya tahan, ketahanan aus, kemampuan mesin, dll.

Prosedur Produksi Pengecoran Investasi (Lost-Wax Casting):

● Tooling Die (desain perkakas dan pembuatan perkakas)
● Cetakan Lilin (injeksi lilin dan perakitan pohon)
● Cetakan Kerang (pencelupan & plesteran, pengeringan dan penghilangan lilin)
● Penuangan (sintering cetakan cangkang dan penuangan cairan logam)
● Pengecoran (pendinginan udara, pengocokan, pemotongan, penggilingan masuk, dan peledakan pasir)

Operasi Dan Perawatan Selanjutnya

● Perlakuan panas (normalisasi, quenching, tempering, dll.)
● Pemesinan (pemesinan presisi tinggi termasuk pembubutan, penggilingan, pengeboran, dll.)
● Pelapisan (seng, nikel, pelapisan krom, dll.)
● Pelapisan (penyemprotan termal, dll.)

Aplikasi

● Energi: minyak & gas (katup pipa tengah), peralatan pembangkit listrik
● Otomotif: komponen kendaraan tugas berat
● Konstruksi: perangkat keras bangunan, perangkat keselamatan kebakaran
● Lain-lain: komponen meteran, komponen struktural, cetakan perkakas

Informasi Pembelian

● L/T (Lead Time untuk Sampel dan Produksi Massal): harap konfirmasi dengan kontak sales untuk jadwal pengiriman terbaik.
● MOQ (Jumlah Pesanan Minimum): tergantung pada desain dan spesifikasi (akan dikonfirmasi)
● MTR (Laporan Uji Material): Sertifikat Pabrik + Laporan Inspeksi + Lainnya Sesuai Permintaan Pelanggan (akan dikonfirmasi)
● Ketentuan Pengiriman: FOB
● Untuk persyaratan khusus tertentu seperti desain khusus, standar inspeksi, atau bahan, harap hubungi perwakilan penjualan kami untuk detail lebih lanjut.

Deskripsi Produk:

Bahan	Baja karbon, Baja paduan, baja tahan karat, besi cor, paduan aluminium, paduan tembaga
Proses	Pengecoran lilin hilang + mesin cnc
Toleransi dimensi pengecoran	CT7-CT8
Kekasaran permukaan pengecoran	Ra 12.5um
Kisaran berat casting	0,1-100kg
Ukuran Pengecoran	Ukuran linier maks: 1200mm, ukuran diameter maks: 600mm
Presisi Pemesinan	Akurasi posisi 0,008mm, posisi Rep. akurasi 0,006mm
Kekasaran permukaan pemesinan	Ra0.8~6.3um
Perjalanan Maks Spindel	1800mmx850mmx700mm
Diameter Putar Maks	1000mm
Standar bahan	GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR.......
Perawatan permukaan	KTL (E-coating), pelapisan seng, pemolesan cermin, peledakan pasir, pengawetan asam, oksida hitam, pengecatan basah, galvanisasi panas, pelapis bubuk, pelapisan nikel, celup anti karat
Layanan tersedia	OEM & ODM
Kontrol kualitas	0 cacat, inspeksi 100% sebelum pengepakan
Aplikasi	Kereta & kereta api, mobil & truk, mesin konstruksi, forklift, mesin pertanian, pembuatan kapal, mesin perminyakan, konstruksi, katup dan pompa, mesin listrik, perangkat keras, peralatan listrik dan sebagainya.

Profil Produk:

1. Persentase marteri	baja paduan: 45% baja karbon: 35% baja tahan karat: 10% besi: 10%
2. Persentase berat casting	0,1-5kg:40% 5-20kg:30% 20-40kg:20% di atas 40kg:10%
3. Persentase industri	Komponen untuk Rel: 15% Komponen untuk mobil: 25% Komponen peralatan konstruksi: 20% Komponen Peralatan Penanganan Material:20% Komponen mesin pertanian: 10% Komponen mesin lainnya: 10%
4. Pangsa pasar global	Amerika Serikat:30% Eropa:35% Jepang & Korea:15% Pasar domestik:15% Lainnya:5%
5. Kapasitas produksi	Kapasitas Produksi : 20.000 ton/tahun Output Produksi Saat Ini: 15.000 ton/tahun Persentase Kapasitas Terbuka: 25%

Proses Pembuatan:

Desain proses⇒ Pembuatan perkakas ⇒ Injeksi lilin ⇒ Perakitan pola lilin⇒ Pemanasan awal cetakan ⇒ Penghapusan lilin ⇒ Plesteran ⇒ Pengecoran Pencelupan ⇒ Pengocokan cetakan ⇒ Pemotongan benda kerja ⇒ Penggilingan ⇒ Pengemasan & pengangkutan ⇒ Pemeriksaan akhir ⇒ Permesinan ⇒ Perlakuan panas

Daftar Peralatan Permesinan Utama:

Kemampuan Pemesinan
Putar Pusat 3 Sumbu : 1	Mesin Bubut CNC: 35
Mesin Vert Cntr 4 Sumbu: 49	Panduan Miring Mesin Bubut CNC: 2
Mesin Horisontal Cntr 4 Sumbu : 1	Mesin Bubut : 6
Penggilingan CNC: 10	Mesin Bubut Khusus: 5
Penggilingan Pengangkatan Vert : 4	Radial; Pengeboran : 4
Penggilingan Universal : 2	Pengeboran Berpori CNC : 6
Penggilingan Bidang : 2	Mesin Bubut Bor CNC Khusus : 6
Penggilingan Wajah: 3	Pengeboran Silinder: 11

Kami menyediakan berbagai fasilitas tes sebagaimana disebutkan di bawah ini:

1. Analisis kimia

2. Kekuatan tarik

3. Tingkat pemanjangan

4. Tingkat penyusutan

5. Uji dampak

6. Tes memanfaatkan

7. Metalografi

8. Tes non-destruktif (termasuk penetran pewarna, ultrasonik, partikel magnetik dan radiografi)

9. Uji kekasaran permukaan

10. Tes CMM

11.Kimia & Mekanik

12. Pemindaian 3D

13.Kekuatan Hasil

14.Dimensi

15. Pengukuran Mikroskopis

Peralatan Pengujian Utama:

APQP dan Laporan Inspeksi:

Pengecoran APQP

1. Diagram Alur Proses

2. Rencana Pengendalian

3. Memproses FMEA

4. Instruksi Proses Pengecoran

5. Simulasi Solidifikasi

6. Instruksi Kerja Perlakuan Panas

7. Mentransmisikan Kontrol Kualitas Akhir WI

8. Inspeksi Visual VI Terhadap Ketidakteraturan Permukaan

Pemesinan APQP

1. Diagram Alur Proses

2. Rencana Pengendalian

3. Memproses FMEA

4. Instruksi Proses Pemesinan

5. Daftar Pengukur dan Rencana Validasi

6. Instruksi Kerja Pengendalian Mutu Akhir

Pengecoran Laporan Inspeksi

1. Laporan Uji Bahan(A)]

2. Laporan Uji Material(B)

3. Laporan Inspeksi Partikel Magnetik

4.Laporan Pemeriksaan Ultrasonik

5. Laporan Uji Radiografi

6. Laporan Uji Merusak

7. Laporan Uji Pelapisan

8. Laporan Inspeksi Visual

9. Laporan Inspeksi Pengecoran

Pemesinan Laporan Inspeksi

1. Laporan Inspeksi Dimensi (A)

2. Laporan Inspeksi Dimensi (B)

3. Laporan CMM

Dokumen Mutu Lainnya

1. Daftar Periksa PPAP

2.Studi Analisis Sistem Pengukuran

3. Studi Kemampuan Proses

4. Laporan Tindakan Perbaikan (8D)

5. Instruksi Pengemasan

Keunggulan kompetisi:

Keuntungan 1: Kemampuan Teknik dan Teknis yang Tinggi	· Tim teknis teknik senior di industri, dengan keahlian khusus dan pengalaman yang kaya dalam bidang desain produk, pengecoran, perlakuan panas, dan permesinan. · Berdasarkan kebutuhan pelanggan, di awal pengembangan produk, tawarkan solusi desain casting untuk mengoptimalkan desain produk, kemudian mengurangi biaya dan menciptakan nilai terbaik bagi pelanggan · Teknik Khusus Memungkinkan kami untuk Kompeten dengan proses utama pada Injeksi Lilin & Pembuatan Kerang saat Memproduksi suku cadang dengan struktur bagian dalam yang canggih. · Gunakan perangkat lunak sistem analisis simulasi casting, cobalah yang terbaik untuk memastikan keberhasilan sampel uji coba satu kali.
Keuntungan 2: Peralatan Inspeksi Tingkat Lanjut, Proses & Kapasitas Jaminan Kualitas yang Kuat	· Peralatan pengujian kami tidak hanya canggih di industri, dan juga memiliki rangkaian yang sangat lengkap, peralatan tersebut juga merupakan jaminan perangkat keras untuk memastikan kami terus menyediakan produk berkualitas tinggi bagi pelanggan kami. · Selalu ikuti sistem manajemen mutu ISO9001 dan TS16949, manajemen situs 5S dan Kanban untuk menjamin kualitas. · Tim manajemen mutu IQC, IPQC, dan FQC akan mengontrol semua proses produksi secara efektif untuk mencegah dihasilkannya produk yang tidak memenuhi syarat. · PPM casting kami ≤7500 Pemesinan ' PPM ≤1200 · Kami berpegang pada filosofi manajemen kualitas yaitu “Mulai dari kebutuhan pelanggan dan diakhiri dengan kepuasan mereka, fokus pada permintaan pelanggan dan melampaui ekspektasi mereka”.
Keuntungan3: Layanan Pelanggan yang Hebat	· QIANHAO dapat memberikan layanan yang baik kepada pelanggan, staf kami memiliki pengalaman komersial yang berlimpah, kemampuan bahasa yang baik, dan latar belakang pengecoran dan mekanik yang kaya. Kami berkomitmen untuk menyediakan layanan yang akurat, hati-hati, dan cepat kepada pelanggan. Kami berkomitmen untuk menyediakan layanan yang akurat, hati-hati, dan cepat kepada pelanggan. · Kutipan, Keluhan Berkualitas, dan Respons Email biasanya dapat diberikan masukan dengan cepat dan efisien dalam waktu 48 jam. · Kami telah melakukan manajemen berbasis informasi yang didorong oleh sistem ERP dan PMC, untuk memastikan tingkat pengiriman tepat waktu: 95% dan menargetkan 99,9%.
Keunggulan 4: Kemampuan dan komitmen pemrosesan mendalam yang kuat merupakan keunggulan kompetitif inti yang penting dan berbeda dari yang lain di industri ini	· Fasilitas permesinan dan pengecoran memiliki tim manajemen independen untuk memaksimalkan fokus dan keahlian · QIANHAO telah menyelesaikan transformasi dan melakukan upgrade menjadi produsen yang berfokus pada proses dengan kemampuan produksi yang diperluas dan berkomitmen untuk menjadi solusi terpadu untuk pasar kelas atas · Keahlian teknis yang tinggi dalam pemesinan, dan pengecoran dengan lembaran logam, kemampuan pengelasan dan perakitan adalah pilihan yang tepat untuk Anda.

Alloy Steel Silica Sol Investment Casting Buffers

Proses	Pengecoran Silika sol (Lilin Hijau)
Cetakan	Cetakan Aluminium Umum & Cetakan Baja
Bahan Cetakan	Lilin Suhu Menengah
Cangkang Cetakan	Sol silika, Pasir Mullite, Pasir Zirkon
Karakteristik Teknologi	Cocok untuk memproduksi komponen kecil. Presisi yang lebih baik. Permukaan yang lebih baik kekasaran. Dapat mengurangi sebagian besar pemesinan.
Rentang Toleransi	CT5 hingga CT6
Berat Tunggal	0,01kg hingga 30kg
Kekasaran Permukaan	RA6.3
Jenis Bahan Pengecoran	Baja Karbon, Baja Paduan, Baja Tahan Karat, Besi Ulet.
Spesifikasi Bahan Umum	GB, ASTM,SAE,AISI,DIN,BS,JIS,NF,EN,AAR,ISO
Bidang aplikasi produk	Otomotif, Mesin Teknik, Kereta Api, Kelautan, Pertanian Mesin, Pertambangan dan bidang industri lainnya
Kelebihan & kekurangan	Perlindungan lingkungan, kekasaran permukaan lebih baik dari RA6.3, tapi harganya 1,0-2,0 yuan /KG lebih tinggi dari natrium silikat

Aplikasi produk tertentu dan gambar aplikasi：

Ketegangan Ratchet

Pertanyaan Umum

Q1: Di mana saya bisa mendapatkan informasi produk & harga?
A1: Kirimi kami email, kami akan menghubungi Anda setelah kami menerima email Anda.

Q2: Seberapa cepat saya bisa mendapatkan sampel?
A2: Tergantung pada proyek spesifik Anda, biasanya diperlukan waktu 10 hingga 20 hari.

Q3: Bagaimana cara menikmati layanan OEM?
A3: Biasanya, berdasarkan gambar desain atau sampel asli Anda, kami memberikan beberapa proposal teknis dan kutipan kepada Anda, setelah persetujuan Anda, kami memproduksinya untuk Anda.

Q4: Dapatkah Anda membuat suku cadang permesinan berdasarkan sampel kami?
A4: Ya, kami dapat melakukan pengukuran berdasarkan sampel Anda
membuat gambar untuk pembuatan bagian-bagian permesinan.

Q5: Apakah mungkin untuk mengetahui bagaimana perkembangan produk saya tanpa mengunjungi perusahaan Anda?
A5: Kami akan menawarkan jadwal produksi terperinci dan mengirimkan laporan mingguan dengan gambar dan video digital yang menunjukkan kemajuan pemesinan.

Tag Panas: Buffer Pengecoran Investasi Silika Sol Baja Paduan, Cina, Produsen, Pemasok, Pabrik, Grosir, Kutipan, Disesuaikan, Diskon, Harga Lebih Rendah, Tersedia, Jual Terbaru

Tag Produk

Kategori Terkait