Proses lapisan wajah larut silikon pengecoran presisi

Silikon pengecoran presisi- Proses lapisan wajah yang larut adalah proses perawatan permukaan yang umum digunakan untuk meningkatkan kualitas permukaan dan kinerja pengecoran. Proses ini terutama mencakup langkah-langkah berikut:

1. Persiapan pengecoran: Pertama, pembersihan dan penghilangan karat pada perawatan perawatan diperlukan untuk memastikan bahwa permukaan bersih dan tidak ada kotoran.

2. Larutan silikon pelapis: Oleskan larutan silikon pada permukaan coran, dapat dilakukan dengan cara penyemprotan, perendaman atau penyikatan. Setelah pelapisan, perlu dikeringkan, dan biasanya kering atau kering.

3. Gel yang larut dalam silikon: Tempatkan coran yang dilapisi dengan yang larut dalam silikon dalam lingkungan bersuhu konstan, sehingga terjadi reaksi yang larut dalam silikon. Waktu dan suhu gel dikontrol sesuai dengan jenis dan persyaratan larutan silikon.

4. Sintering yang larut dalam silikon: Masukkan cetakan gel ke dalam oven sintering untuk perawatan sintering. Suhu dan waktu sintering dikontrol sesuai dengan jenis dan persyaratan larutan silikon, biasanya di atas 1000 °C.

5. Anil padat silikon: Pengecoran setelah sintering perlu dilakukan anil untuk menghilangkan tegangan internal dan meningkatkan sifat mekanik bahan. Suhu dan waktu suhu dan waktu anil dikontrol sesuai dengan bahan dan persyaratan pengecoran.

6. Perlakuan permukaan: Permukaan pengecoran dari proses yang larut dalam silikon akan menjadi halus dan seragam, serta memiliki ketahanan aus dan ketahanan korosi tertentu. Jika diperlukan, pemolesan lebih lanjut, penyemprotan, dan perawatan permukaan lainnya dapat dilakukan.

Itusilikon pengecoran presisi- Proses lapisan wajah yang larut dapat meningkatkan kualitas permukaan dan kinerja pengecoran, sehingga memiliki ketahanan aus dan ketahanan korosi yang lebih baik, serta cocok untuk komponen dan komponen di berbagai bidang industri. Pada saat yang sama, proses ini juga dapat meningkatkan akurasi ukuran dan kehalusan permukaan pengecoran, serta meningkatkan kualitas dan keandalan produk secara keseluruhan.