Teknologi pengecoran busa yang hilangKita ketahui bersama bahwa teknologi produksi baja atau bahan baku lainnya relatif komprehensif. Masih banyak klasifikasi. Secara kasar kita harus memahami klasifikasinya. Situasi yang berbeda akan memerlukan jenis metode klasifikasi yang berbeda. Hari ini kita akan Apa klasifikasi penting dari pengecoran presisi?
1. Jenis keramik semuanya dituangkan dengan bubur keramik. Proses produksinya pertama-tama memperbaiki bentuk pada shape plate, melapisi sandbox, kemudian menuangkan bubur keramik goreng ke dalam sandbox. Setelah lem mengeras, cetakan dilepaskan, dan menjadi cetakan logam setelah dipanggang dengan suhu tinggi.
2. Pilih selongsong, tuangkan bubur keramik ke dalam celah antara selongsong dan bentuk untuk membuat cetakan logam. Busing dapat berupa cetakan pasir atau cetakan logam. Menyiram cangkang keramik dengan selongsong dapat menghemat banyak bubur keramik, yang lebih banyak digunakan dalam produksi. Kekasaran permukaan coran busa yang hilang dapat mencapai Ra10~1,25μm, dan akurasi pemrosesan dapat mencapai tingkat 3~5, yang dapat mencapai efek penggilingan lebih sedikit dan tanpa penggilingan. Siklus produksi pengecoran cetakan keramik pendek, dan tingkat pemanfaatan bahan logam tinggi. Pengecoran besar bisa mencapai lebih dari sepuluh ton, terutama digunakan dalam pengecoran presisi pipa berdinding tebal berukuran besar dan sedang dan produksi batch kecil cetakan stamping, cetakan tempa, cetakan plastik, cetakan logam, cetakan die-casting, cetakan kaca laminasi, dll. cetakan. Masa pakai bahan abrasif pasir pengecoran busa yang hilang dapat dibandingkan dengan bahan abrasif yang dibuat dengan proses mekanis, dan biaya bahan bakunya lebih rendah dibandingkan bahan abrasif yang dibuat dengan proses mekanis.