Bagaimana teknologi pengecoran presisi karet menghasilkan produk?

Sebagai teknologi pemrosesan logam berpresisi tinggi dan berkualitas tinggi, teknologi pengecoran presisi sol memainkan peran yang semakin penting dalam bidang industri manufaktur. Lantas, bagaimana cara menghasilkan produk? Mari kita perkenalkan secara detail di bawah ini.

1. Prinsip teknologi pengecoran presisi sol

Teknologi pengecoran investasi Sol adalah teknologi pemrosesan prototipe cepat. Berbeda dengan metode pengecoran tradisional, metode ini menggunakan bahan polimer sebagai cetakan pengecoran, menggabungkan cetakan pengecoran presisi dengan pengecoran konvensional. Proses produksi yang biasa dilakukan adalah sebagai berikut:

1. Pertama, bahan tahan api berkinerja tinggi diproses lebih lanjut dengan halus untuk membuat cetakan kayu yang presisi.

2. Sesuai dengan bentuk geometris dan ukuran produk yang dibutuhkan, buatlah inti cetakan pengecoran presisi.

3. Masukkan inti cetakan presisi ke dalam cetakan pengecoran presisi.

4. Menuangkan logam cair atau bahan paduan bersuhu tinggi untuk mengisinya ke dalam inti cetakan.

5. Setelah bahan logam atau paduan didinginkan dan dipadatkan, cetakan pengecoran presisi dan inti cetakan dikeluarkan untuk mendapatkan pengecoran presisi yang diperlukan.

Kedua, keunggulan teknologi pengecoran presisi sol

Dibandingkan dengan metode pemrosesan logam lainnya, teknologi pengecoran investasi sol memiliki keunggulan sebagai berikut:

1. Presisi tinggi: Pemrosesan cetakan yang halus dan optimalisasi bahan cetakan memastikan presisi tinggi dan kualitas permukaan pengecoran.

2. Kualitas tinggi: Dengan merancang sistem gating yang sesuai, cacat pada coran dapat dihindari dan kualitas coran yang tinggi terjamin.

3. Limbah bahan rendah: karena penggunaan cetakan pengecoran satu kali, tidak perlu mengeluarkan uang untuk membuat ulang sampel inti pengecoran yang mempengaruhi efisiensi.

4. Efisiensi produksi yang tinggi: Dengan teknologi pemrosesan ini, efisiensi produksi dapat ditingkatkan secara signifikan, sementara kinerja biaya produksi secara keseluruhan dipertahankan, dan biaya produksi serta konsumsi energi berkurang.

5. Respon cepat: siklus produksi pendek, respon cepat, semakin dikenal pasar, digunakan dalam produksi mobil, medis, penerbangan dan bidang lainnya.

3. Cara membentuk produk

1. Desain cetakan pengecoran

Untuk cetakan pengecoran, desainnya sangat penting, yang secara langsung menentukan kualitas cetakan produk. Oleh karena itu, saat mendesain cetakan, kita harus memperhatikan hal-hal berikut:

① Rancang model yang masuk akal sesuai dengan persyaratan fungsional aktual dan karakteristik struktural bagian-bagiannya.

② Menyempurnakan cetakan untuk memastikan keakuratan keluarannya.

③ Pilih bahan templat berkualitas tinggi untuk memastikan karakteristik stabil sebelum dan sesudah pengecoran.

2. Pengecoran pembuatan sampel inti

Sampel inti pengecoran merupakan bagian penting dari cetakan pengecoran untuk memastikan presisi dan kualitas permukaan pengecoran selama proses pengecoran. Dalam teknologi pengecoran investasi sol, sampel inti pengecoran biasanya harus mengikuti aturan berikut:

① Pilih bahan yang sesuai, seperti bahan polimer seperti model lilin.

② Pastikan keakuratan pembuatan sampel inti untuk memastikan dukungan yang baik untuk pengecoran yang dibentuk.

③ Pastikan bentuk sampel inti pengecoran memenuhi persyaratan produk, dan pada saat yang sama menghindari pengaruh bagian sampel inti yang menonjol pada pengecoran.

3. Menuangkan casting

Saat melakukan casting, kita perlu memperhatikan hal-hal berikut:

① Kondisi logam harus baik, jika tidak maka akan mempengaruhi kualitas pengecoran setelah dibentuk.

② Sistem gating dirancang dengan baik untuk memastikan keseimbangan bahan pengecoran, dan tidak mudah menghasilkan pori-pori dan porositas penyusutan.

③ Pastikan waktu penuangan selama proses pengecoran untuk memastikan kekuatan dan kualitas permukaan pengecoran.

4. Penghapusan sampel inti cor

Sampel inti pengecoran adalah satu-satunya cara untuk membentuk coran. Misalnya untuk pembuatan produk struktur poros roda tetap, harus disusun tabung berongga di tengah-tengah roda masing-masing poros. Setelah pengecoran selesai, perlu dipadatkan dan dihilangkan pelarutnya untuk membersihkan cetakan pengecoran presisi dan sampel inti untuk memastikan kualitas dan kekuatan permukaan.

4. Penerapan teknologi pengecoran presisi sol dalam produksi

Karena teknologi pengecoran presisi sol memiliki keunggulan berupa presisi tinggi, kualitas tinggi, dan efisiensi produksi tinggi, maka teknologi ini telah banyak digunakan di berbagai bidang seperti permesinan, mobil, elektronik, perawatan medis, dan urusan militer. Mari kita lihat penerapannya di berbagai bidang:

1. Aplikasi dalam industri otomotif

Teknologi pengecoran investasi sol banyak digunakan dalam industri otomotif, dan memiliki karakteristik sifat penulisan yang baik, kekuatan tinggi, dan bobot yang ringan. Misalnya, berbagai pengecoran presisi diperlukan pada suku cadang seperti mesin mobil dan sasis, yang dapat diproduksi dengan teknologi ini.

2. Aplikasi dalam industri elektronik

Dalam industri elektronik, terdapat banyak komponen kunci logam yang memerlukan manufaktur dengan presisi tinggi untuk menjamin kinerja perangkat elektronik. Teknologi pengecoran investasi Sol dapat memastikan presisi tinggi dalam pembuatan komponen logam utama, dan memainkan peran yang sangat penting dalam realisasi fungsi peralatan elektronik.

3. Aplikasi dalam mesin medis

Di bidang manufaktur peralatan medis, diperlukan pembuatan berbagai bentuk kompleks dan instrumen serta peralatan berpresisi tinggi, dan teknologi pengecoran presisi sol telah menjadi metode manufaktur yang sangat diperlukan di bidang ini. Baik itu instrumen bedah atau organ buatan, presisinya memerlukan standar manufaktur yang sangat tinggi, dan ini juga memerlukan teknologi pengecoran presisi sol untuk menjamin kualitasnya.

4. Aplikasi di bidang militer

Dalam bidang militer, berbagai komponen dengan biaya produksi yang tinggi memerlukan ketelitian pembuatan yang tinggi. Jika komponen logam presisi perlu diproduksi, diperlukan investasi besar, dan melalui teknologi pengecoran presisi sol, biaya produksi produk ini akan berkurang, dan efisiensi serta kualitas produksi akan sangat meningkat.

Secara keseluruhan, teknologi pengecoran investasi sol memainkan peran penting di berbagai bidang. Perkembangan kedepannya, kita juga bisa melihat lebih banyak lagi keunggulan dan inovasi yang dibawa oleh teknologi ini.