1. Kekasaran permukaan pengecoran cetakan pasir merupakan faktor kunci untuk menentukan kekasaran permukaan berukuran besar dan sedang
bagian pengecoran presisi baja tahan karat. Hal ini juga terkait dengan kualitas permukaan pelat profil, metode penekanan pengecoran pasir dan parameter proses penekanan.
2. Kualitas permukaan pengecoran didasarkan pada jaringan struktur kristal kolumnar sebagai rangka, yang tidak takut terhadap api. Bahan baku, bahan tambahan dan air diisi secara vertikal, kemudian terdapat porositas dengan ukuran berbeda di permukaan setelah pengeringan dan pembakaran, dan cairan logam menembus pori-pori permukaan. Derajat merupakan alasan penting mengapa permukaan coran menjadi kasar.
3. Setelah pelat baja tahan karat digunakan, logam cair dituangkan ke dalam cetakan dan pendinginan lambat, coran yang dihasilkan memiliki butiran kasar, dan alur antar kristal akan membuat permukaan berukuran besar dan sedang.
bagian pengecoran presisi baja tahan karattidak lancar.
4. Memecahkan masalah perlakuan metamorf pada paduan aluminium, menggunakan zirkon perpindahan panas yang lebih baik dan bahan pengisi lainnya untuk meningkatkan laju pendinginan pengecoran, menjadikan lapisan permukaan pengecoran lebih halus, dan mengurangi kekasaran permukaan pengecoran.
5. Parameter proses seperti suhu bahan baja tahan karat, suhu dan tegangan penuangan logam cair, dan nilai vakum selama penuangan berbahaya bagi kekasaran permukaan pengecoran, terutama suhu penuangan lunak yang mempunyai pengaruh besar.
6. Hubungan antara suhu dan suhu penuangan logam cair dengan kekasaran permukaan proses pengecoran presisi baja tahan karat. Dengan meningkatnya suhu dan suhu penuangan logam cair, karakteristik pengisian logam cair meningkat, dan tingkat penetrasi yang dalam ke dalam porositas permukaan meningkat. , kekasaran permukaan meningkat.