Penyebab dan solusi pori-pori pada pengecoran presisi sol silika

Porositas adalah hal yang umumpengecoran presisicacat. Porositas mengacu pada cacat lubang halus pada masing-masing posisi pengecoran presisi sol silika. Porositas biasanya ditemukan setelah pengolahan. Dikombinasikan dengan pengalaman produksi bengkel selama bertahun-tahun, penyebab dan metode pencegahan pori-pori pada pengecoran presisi dirangkum:

I. Penyebab terbentuknya:

1. Dalam kebanyakan kasus, pembentukan pori-pori terutama disebabkan oleh kurangnya pemanggangan cangkang kristalisasi pengecoran presisi sol silika. Saat menuangkan baja cair, cangkang alat kristalisasi tidak dapat dikeluarkan dengan lancar, dan kemudian menyerang logam cair untuk membentuk pori-pori.

II. Akibat proses pembuatan cangkang atau bahan cangkang, permeabilitas cangkang terlalu buruk, sehingga sulit mengeluarkan gas dari rongga. Pori-pori terbentuk karena masuknya logam cair.

3. Pengecoran pori-pori yang disebabkan oleh kegagalan udara dalam baja cair selama proses penuangan.

II. Metode pencegahan

1. Jika kondisi pengecoran presisi memungkinkan, lubang pembuangan dipasang pada titik tertinggi dari struktur kompleks pengecoran.

2. Saat merancang sistem penuangan, persyaratan pembuangan cangkang harus dipertimbangkan sepenuhnya.

3. Suhu dan waktu pemanggangan cangkang harus masuk akal, dan waktu isolasi harus mencukupi.

4. Lilin harus dihilangkan seluruhnya selama dewaxing.

5. Perpendek jarak dari gerbang penuangan ke cangkir penuangan dengan tepat untuk membuat kecepatan penuangan seragam untuk memastikan bahwa rongga pada baja cair terisi dan stabil, dan sesedikit mungkin udara yang terlibat dalam baja cair, sehingga sehingga gas di rongga dan baja cair dapat dibuang dengan lancar.