Apa perbedaan antara cetakan cangkang dan pengecoran investasi?

Pencetakan cangkang dan pengecoran investasi merupakan proses pengecoran presisi yang digunakan untuk membuat bagian logam yang rumit dan detail, namun keduanya berbeda dalam beberapa hal:

Bahan Cetakan:

Cetakan Kerang: Dalam cetakan cangkang, cetakan dibuat menggunakan campuran pasir dan resin termoset. Campuran ini diawetkan hingga membentuk cangkang kaku, yang kemudian digunakan untuk membuat rongga cetakan. Cangkangnya biasanya dapat digunakan kembali untuk beberapa pengecoran.

Pengecoran Investasi: Pengecoran investasi, juga dikenal sebagai pengecoran lilin hilang, menggunakan pola lilin atau plastik yang dilapisi dengan bubur keramik. Setelah bahan keramik mengeras, lilin atau plastik tersebut meleleh atau terbakar sehingga meninggalkan cetakan keramik. Proses ini "kehilangan" pola aslinya, oleh karena itu dinamakan "lilin yang hilang".

Pembuatan Pola:

Shell Moulding: Pada shell moulding, pola yang digunakan untuk membuat cetakan dapat dibuat dari berbagai bahan, termasuk kayu, logam, atau plastik. Pola-pola ini biasanya dapat digunakan kembali.

Pengecoran Investasi: Pengecoran investasi memerlukan pembuatan pola lilin atau plastik, yang dapat dibuang dan dikonsumsi selama proses.

Permukaan Selesai:

Cetakan Kerang: Pencetakan cangkang biasanya menghasilkan permukaan akhir yang bagus, namun mungkin tidak semulus hasil akhir yang dicapai dalam pengecoran investasi.

Pengecoran Investasi: Pengecoran investasi terkenal dengan permukaan akhir yang sangat baik, sehingga ideal untuk suku cadang yang memerlukan detail rumit dan permukaan berkualitas tinggi.

Toleransi:

Shell Moulding: Shell moulding dapat mencapai toleransi yang baik, cocok untuk banyak aplikasi.

Pengecoran Investasi: Pengecoran investasi dapat mencapai toleransi yang ketat dan sering dipilih untuk suku cadang yang memerlukan dimensi yang tepat.

Ukuran Kelompok:

Cetakan Kerang: Pencetakan cangkang cocok untuk ukuran batch kecil dan besar, namun mungkin lebih ekonomis untuk jumlah yang lebih besar karena biaya pengaturan.

Pengecoran Investasi: Pengecoran investasi sangat cocok untuk ukuran batch yang lebih kecil hingga menengah, sehingga ideal untuk proses produksi yang disesuaikan atau bervolume rendah.

Kompleksitas Proses:

Shell Moulding: Shell moulding umumnya dianggap sebagai proses yang lebih sederhana dibandingkan dengan pengecoran investasi.

Pengecoran Investasi: Pengecoran investasi adalah proses yang lebih rumit, melibatkan banyak langkah, termasuk pembuatan pola lilin, pembuatan cangkang, dan dewaxing.

Variasi Bahan:

Shell Moulding: Shell moulding biasanya digunakan untuk pengecoran berbagai logam, termasuk aluminium, baja, dan besi.

Pengecoran Investasi: Pengecoran investasi serbaguna dan dapat digunakan untuk berbagai macam logam, termasuk paduan eksotik.

Baik cetakan cangkang maupun pengecoran investasi memiliki kekuatan dan kelemahannya masing-masing, dan pilihan di antara keduanya bergantung pada faktor-faktor seperti permukaan akhir yang diinginkan, toleransi, ukuran batch, dan kebutuhan material untuk proyek tertentu. Penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor ini dan berkonsultasi dengan ahli pengecoran untuk menentukan proses mana yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda.