- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Bagaimana mengatasi ekspansi shell coran investasi stainless steel?
2022-12-19
Saat membuat coran investasi baja tahan karat, kita sering menemui cacat ekspansi cangkang. Cacat ekspansi cangkang disebabkan oleh mode pemadatan volume sekutu besi cor modular dan ekspansi grafitisasi dalam proses transformasi eutektik. Di bawah ini Tongda akan berbicara tentang bagaimana kita memecahkan masalah ini.
1) Proses kontrol yang ketat pada tahap awal (bahan bahan lilin, cetakan, posisi pengelasan sariawan, pengerasan lapisan dan modul kering): Proporsi lilin sesuai dengan bahan baru dan lama masing-masing 50%. Peralatan cetakan adalah lilin tekanan pneumatik, lilin pemanas listrik pistol injeksi dan mengontrol suhu bahan lilin antara 42-50âãLokasi pengelasan sariawan harus dipilih untuk mendukung titik panas terbesar dari coran investasi baja tahan karat, untuk mewujudkan urutan pemadatan.Pelapisan dengan cangkang kekuatan tinggi , bahan permukaan dengan bubuk silika, pasir silika, lapisan penguat dengan aluminium tinggi, pasir alumina tinggi, rasio cairan pelapis bubuk adalah 1: 1, untuk meningkatkan kekuatan pengolesan dan cangkang, menambahkan lapisan surfaktan 0,05%.
2) Untuk meminimalkan efek untuk shell ekspansi dewaxing, kami mengadopsi proses yang ditingkatkan adalah sebagai berikut: Lepaskan batang lilin sebelum dewaxing; Menggunakan metode fusi bersama, yaitu sistem penuangan dengan uap air terlebih dahulu bahan lilin meleleh atau mengambil batang lilin, lalu dalam kehilangan air panas dari cetakan cair, tujuannya adalah untuk mewujudkan bahan lilin dari lelehan pada saat yang sama, untuk memastikan bahwa saluran luapan bahan lilin tidak terhalang.
1) Proses kontrol yang ketat pada tahap awal (bahan bahan lilin, cetakan, posisi pengelasan sariawan, pengerasan lapisan dan modul kering): Proporsi lilin sesuai dengan bahan baru dan lama masing-masing 50%. Peralatan cetakan adalah lilin tekanan pneumatik, lilin pemanas listrik pistol injeksi dan mengontrol suhu bahan lilin antara 42-50âãLokasi pengelasan sariawan harus dipilih untuk mendukung titik panas terbesar dari coran investasi baja tahan karat, untuk mewujudkan urutan pemadatan.Pelapisan dengan cangkang kekuatan tinggi , bahan permukaan dengan bubuk silika, pasir silika, lapisan penguat dengan aluminium tinggi, pasir alumina tinggi, rasio cairan pelapis bubuk adalah 1: 1, untuk meningkatkan kekuatan pengolesan dan cangkang, menambahkan lapisan surfaktan 0,05%.
2) Untuk meminimalkan efek untuk shell ekspansi dewaxing, kami mengadopsi proses yang ditingkatkan adalah sebagai berikut: Lepaskan batang lilin sebelum dewaxing; Menggunakan metode fusi bersama, yaitu sistem penuangan dengan uap air terlebih dahulu bahan lilin meleleh atau mengambil batang lilin, lalu dalam kehilangan air panas dari cetakan cair, tujuannya adalah untuk mewujudkan bahan lilin dari lelehan pada saat yang sama, untuk memastikan bahwa saluran luapan bahan lilin tidak terhalang.
3) Secara ketat mengontrol suhu penuangan, kecepatan pengecoran, dan tingkat penuangan cairan yang tinggi dari coran investasi baja tahan karat untuk secara efektif mengurangi kerusakan cangkang selama proses penuangan.
Diedit oleh Santos Wang dari Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
Sebelumnya:Prosedur PO untuk casting investasi
