- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Mode Inspeksi yang berbeda pada casting Investasi?
Sebelum pengiriman, kami biasanya melakukan pemeriksaan di bawah pada coran investasi.
1.Pemeriksaan Bahan
a.Pemeriksaan komponen kimia
Kami akan menguji material untuk menganalisis komponen kimia dari material cor. Dengan demikian, untuk memastikan persentase semua elemen berada dalam kisaran yang diperlukan. Pemeriksaan material akan dilakukan sebelum pengecoran dan setelah pengecoran. Dua proses terutama digunakan untuk menguji komponen kimia bahan.
*Salah satunya adalah menguji komponen kimia berdasarkan spektrum.
* Yang lainnya adalah memeriksa komponen kimia dengan uji fisik.
b.Pemeriksaan properti mekanis
* Uji kekerasan
*Tes keregangan
* Tes dampak
* Tes perpanjangan
2. Pemeriksaan Dimensi
Dimensi sangat penting untuk coran investasi yang disesuaikan. Untuk menjamin perakitan akhir, dimensi yang dilemparkan harus seakurat mungkin. Sebelum pengiriman coran, kami akan memeriksa semua dimensi. Ada juga dua cara untuk menguji dimensi.
*Salah satunya adalah menguji dimensi dengan instrumen, seperti kaliper, mikrometer dalam, pengukur kedalaman, pengukur ketinggian, indikator dial, dll. Untuk komponen kompleks atau penting, CMM digunakan untuk menguji dimensi pengecoran. Ini jauh lebih akurat.
*Yang lainnya adalah menguji dimensi dengan alat pengukur. Terkadang, sulit mengukur dimensi dengan instrumen. Atau tidak nyaman untuk mengukur setiap bagian selama produksi massal. Dalam situasi seperti itu, kami biasanya membuat alat pengukur untuk menguji pengecoran, hanya untuk memastikan perakitan komponen.
3. Pemeriksaan permukaan
* Cacat permukaan
Untuk memeriksa apakah ada cacat permukaan seperti, lubang pasir, porositas, penyok, sirip, hiasan, dll. Cacat tersebut harus diperbaiki dengan metode perbaikan tertentu. Cacat ini dapat diuji dengan inspeksi visual atau dengan uji magnetik (MT).
* Kekasaran permukaan
* Lapisan pelapis permukaan
4. Pemeriksaan struktur dalam
*NDT, seperti UT, tes sinar-X.
Dengan demikian, kita dapat mengetahui apakah bagian dalam coran ada yang cacat atau tidak. Dan tidak perlu menghancurkan coran.
* Tes bagian.
Kadang-kadang, kita perlu membagi coran investasi untuk memeriksa apakah ada cacat di dalam coran. Kita bisa melihat cacat secara visual dengan cara ini. Tapi produknya sudah tidak bisa digunakan lagi.
1.Pemeriksaan Bahan
a.Pemeriksaan komponen kimia
Kami akan menguji material untuk menganalisis komponen kimia dari material cor. Dengan demikian, untuk memastikan persentase semua elemen berada dalam kisaran yang diperlukan. Pemeriksaan material akan dilakukan sebelum pengecoran dan setelah pengecoran. Dua proses terutama digunakan untuk menguji komponen kimia bahan.
*Salah satunya adalah menguji komponen kimia berdasarkan spektrum.
* Yang lainnya adalah memeriksa komponen kimia dengan uji fisik.
b.Pemeriksaan properti mekanis
* Uji kekerasan
*Tes keregangan
* Tes dampak
* Tes perpanjangan
2. Pemeriksaan Dimensi
Dimensi sangat penting untuk coran investasi yang disesuaikan. Untuk menjamin perakitan akhir, dimensi yang dilemparkan harus seakurat mungkin. Sebelum pengiriman coran, kami akan memeriksa semua dimensi. Ada juga dua cara untuk menguji dimensi.
*Salah satunya adalah menguji dimensi dengan instrumen, seperti kaliper, mikrometer dalam, pengukur kedalaman, pengukur ketinggian, indikator dial, dll. Untuk komponen kompleks atau penting, CMM digunakan untuk menguji dimensi pengecoran. Ini jauh lebih akurat.
*Yang lainnya adalah menguji dimensi dengan alat pengukur. Terkadang, sulit mengukur dimensi dengan instrumen. Atau tidak nyaman untuk mengukur setiap bagian selama produksi massal. Dalam situasi seperti itu, kami biasanya membuat alat pengukur untuk menguji pengecoran, hanya untuk memastikan perakitan komponen.
3. Pemeriksaan permukaan
* Cacat permukaan
Untuk memeriksa apakah ada cacat permukaan seperti, lubang pasir, porositas, penyok, sirip, hiasan, dll. Cacat tersebut harus diperbaiki dengan metode perbaikan tertentu. Cacat ini dapat diuji dengan inspeksi visual atau dengan uji magnetik (MT).
* Kekasaran permukaan
* Lapisan pelapis permukaan
4. Pemeriksaan struktur dalam
*NDT, seperti UT, tes sinar-X.
Dengan demikian, kita dapat mengetahui apakah bagian dalam coran ada yang cacat atau tidak. Dan tidak perlu menghancurkan coran.
* Tes bagian.
Kadang-kadang, kita perlu membagi coran investasi untuk memeriksa apakah ada cacat di dalam coran. Kita bisa melihat cacat secara visual dengan cara ini. Tapi produknya sudah tidak bisa digunakan lagi.
Diedit oleh Santos Wang dari Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
