2022-11-04
Die casting aluminium memiliki kepadatan rendah, sifat konduktif panas yang baik, ketahanan korosi, sementara itu memiliki kelemahan, seperti menempel pada rongga. Oleh karena itu, penting untuk memahami sifat-sifat aluminium die casting. Ada dua metode yang dapat meningkatkan die casting properti aluminium. Salah satunya adalah untuk meningkatkan pemrosesan die casting, yang lainnya adalah untuk meningkatkan komposisi aluminium die casting. Sebagian besar proses die casting sepenuhnya dikembangkan dan sulit untuk ditingkatkan. Oleh karena itu, untuk menyesuaikan komposisi aluminium die casting adalah cara yang berguna untuk meningkatkan die pengecoran properti aluminium. Dengan komposisi, kategori aluminium die casting dibagi menjadi Al-Si, Al-Mg, Al-Si-Mg dan Al-Si-Cu. Dengan menambahkan Cu, Fe, Sr, Zr, Mn, Ti, properti aluminium die casting dapat ditingkatkan secara dramatis.
Aluminium murni hanya dapat digunakan ke dalam kabel, sistem pertukaran panas dan kapasitor karena tidak ada persyaratan tinggi untuk beban rendah, ketahanan korosi rendah dan konduktivitas listrik di bidang ini. Dibandingkan dengan aluminium murni, paduan aluminium dapat digunakan secara luas di berbagai bidang. .Dengan menambahkan unsur-unsur tertentu ke dalam paduan aluminium, castability dan sifat mekanik dapat ditingkatkan sangat banyak.
Si adalah elemen utama dalam die casting aluminium. Kekuatan aluminium die casting ditingkatkan ketika komposisi Si lebih rendah, sedangkan kekuatan menurun ketika komposisi Si meningkat. Jumlah Si yang sedikit dapat meningkatkan fluiditas paduan. Fluiditas sangat terpengaruh ketika ada lebih dari jumlah Si dalam paduan. Oleh karena itu, fluiditas paduan dapat ditingkatkan dengan menambahkan sekitar 12,5% Si ke dalam paduan Al-Mg.
Mg dapat meningkatkan kekuatan tarik, kekerasan dan ketahanan korosi aluminium die casting. Berdasarkan penelitian, ketahanan korosi dan sifat mekanik dapat ditingkatkan dengan menambahkan sejumlah kecil Mg ke dalam paduan. Sedangkan paduan mudah retak jika menambahkan terlalu banyak Mg ke dalam paduan .Bagan berikut menunjukkan kinerja paduan dengan jumlah Mg yang berbeda.
Mg(%) |
Kekuatan Tarik (Mpa) |
Kekuatan Hasil |
Pemanjangan(%) |
0.2 |
229.3 |
136.4 |
2.6 |
0.4 |
248.8 |
160.6 |
4 |
0.65 |
262.2 |
163 |
2 |
0.89 |
307.8 |
132 |
2.8 |